在小型氣浮機的應(yīng)用中，如果出現(xiàn)進水中泡沫過多的情況，使用者應(yīng)分析產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因，其中為主要的是和小型氣浮機的泡沫顆粒大小和耐久性有關(guān)，我們知道，小型氣浮機的泡沫顆粒大小和耐久性主要取決于空氣釋放大小和水的表面張力，而小型氣浮機出現(xiàn)進水中泡沫過多的情況大多與這個有關(guān)。

1、小型氣浮機沒調(diào)好，藥物殘留太多，水的表面張力較大，所以氣泡也會多。

2、還可能是生化工藝的問題，如果泡沫白色易碎，那是溶解氧不夠，進水負荷太大。

3、小型氣浮機自身問題，如推流器運行狀況，或者加PAC量大，回流也會造成部分泡沫增多。

4、小型氣浮機處理的工業(yè)廢水含有一定量的泡沫，如果進水的溫度高的話，氣浮機的泡沫顆粒泡沫會很大，而且產(chǎn)生的更多。建議用戶好添加消泡劑，或者是具有較好相溶性的抑泡劑。

為了降低小型氣浮機使用中的故障率，使用者應(yīng)定期對設(shè)備進行巡查以及維護，工作主要包括：

1、定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

2、根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，特別要防止加藥管的堵塞。

3、經(jīng)常觀察氣浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常有大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表面活性劑等、；不合格出水返回集水池，合格出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。

4、經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內(nèi)，以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導(dǎo)致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動控制裝置的，則需注意設(shè)備的維護保養(yǎng)。

5、做好日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。

6、在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，有時需要相應(yīng)增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而保證出水水質(zhì)正常。